簡介(jie)加氣混凝土(tu)生産線設備(bei)的水熱濕磨(mó)工藝

    加(jia)氣混凝土生(shēng)産線 設(shè)備的水熱濕(shī)磨工藝是指(zhi)生石灰與矽(xi)質原料加☁️水(shuǐ)攪‼️拌⭕後，經球(qiú)磨機磨細；以(yi)提高原料細(xì)度或降低原(yuán)料的烘幹成(cheng)本。

當所(suǒ)采用的矽質(zhì)材料含有較(jiao)多的水份時(shi)，可采用濕磨(mo)工藝來🔴制漿(jiāng)，從而避免了(le)濕物料的烘(hōng)幹工藝及烘(hong)幹過📐程的能(néng)源♊消耗。濕磨(mo)也能大大降(jiàng)低生産場地(dì)的粉塵污染(rǎn)，提高生産效(xiào)💛率。通常，濕磨(mo)是在磨🚶機喂(wei)料口加水，加(jiā)水量直接影(yǐng)響磨機出漿(jiang)的濃度☀️及物(wù)料的細度。加(jia)水量大，則出(chu)料速度快，而(ér)細度較🈲粗；加(jiā)水量小，出料(liào)慢，出料細度(dù)小，但也往往(wang)造💚成糊🌂磨或(huo)出料堵塞。因(yin)👈此各廠都應(yīng)根據各自原(yuán)料，掌握合适(shì)的加水量，一(yi)般☁️，以控制比(bǐ)重較爲方便(biàn)既可控制漿(jiāng)體濃度，也能(néng)控制💃🏻細度。

濕排粉煤(méi)灰一般都是(shì)用球磨機磨(mo)細，但是不同(tóng)流🥰程所用☀️的(de)加料方式和(hé)料漿貯存方(fang)式不同。一般(bān)球磨機前有(you)一個磨頭倉(cāng)，倉下安裝設(she)計有計量喂(wei)料機。磨頭倉(cāng)可以設兩個(ge)或多個，爲摻(chān)入其它物料(liào)混合磨細創(chuàng)造條件。計量(liang)喂料機可以(yi)将物料喂入(ru)磨😘中，并進行(hang)計量。

濕(shī)法磨細工藝(yi)所用所用球(qiú)磨機與幹法(fa)相同。濕法磨(mó)細工藝必須(xū)使用料漿泵(bèng)，料漿貯藏是(shì)帶攪拌器的(de)鋼闆焊✌️成的(de)☁️圓罐，其容積(ji)的數量由工(gong)廠的生産🌈規(gui)模來确定。

水泥、石灰(hui)、砂加氣混凝(ning)土的水熱球(qiú)磨是投入磨(mo)細的是🈲全部(bù)的砂子、石膏(gao)，摻入配比中(zhong) 5%的石灰(hui)（約占石灰用(yòng)量的 25%）；水(shuǐ)泥 -石灰(hui) -粉煤灰(hui)加氣混凝土(tu)的水熱球磨(mo)是全部粉煤(mei)灰和石膏，摻(chān)入配比中 5~10%的石灰（約(yuē)占石灰用量(liang)的 20~30%）。

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