蒸壓加氣(qì)混凝土設備的(de)投料順序

　　蒸壓加氣(qì)混凝土設備 不(bú)是單單由一個(ge)設備組成，它是(shi)由切割機，颚式(shì)破碎機，球🏃‍♂️磨機(ji)，澆注攪拌機，鋁(lǚ)粉攪拌機，吊具(ju)及模具，蒸養車(chē)，澆注擺渡車，蒸(zheng)壓釜，鍋爐等衆(zhōng)多設備組合而(ér)來的，因此這套(tào)設備投入生産(chan)時要根據一定(dìng)的順序來操作(zuò)，從大緻上來說(shuō)蒸🌈壓加氣混💚凝(níng)土設備投料順(shùn)序是按先漿狀(zhuang)物料和水，再粉(fěn)狀物料，最後🔴投(tou)輔助材料和發(fā)氣材料：

1、在(zai)使用移動式攪(jiao)拌機時，應先将(jiāng)制備好的鋁粉(fěn)懸浮液或堿液(yè)先行分别投入(rù)攪拌機上的鋁(lü)粉攪拌💯罐和堿(jian)液罐。

2、向攪(jiǎo)拌機投入漿狀(zhuang)物料，并加水、加(jiā)溫，在以蒸氣加(jia)🏃熱時⚽，應注意：加(jia)水時應留有餘(yu)量。因爲蒸氣已(yi)帶入部分水分(fèn)。再者要注💰意：通(tong)入蒸氣前應先(xian)排除蒸氣管中(zhōng)的冷凝水，當采(cǎi)用🈲幹磨粉煤灰(hui)而✂️且又沒有預(yù)先制漿時，允許(xu)先投水再加幹(gàn)粉煤灰進行攪(jiǎo)拌。

3、投入粉(fěn)狀物料鈣質材(cai)料，當投入總量(liang)的 50%時，開始(shǐ)記錄攪拌時間(jiān)，全部投完約 1~2min後，采樣測試(shi)稠度 (擴散(sàn)度以直徑爲 50mm，高 100mm，内壁(bi)光潔度較高的(de)銅管，鋼管或塑(sù)管置于平闆玻(bo)璃上⛷️，注滿料🏃🏻‍♂️漿(jiang)後迅速提起，測(cè)試其塌落面直(zhi)徑，測試前塑料(liào)管内壁與玻璃(li)應以濕布擦拭(shi)，注入料漿應刮(gua)平 )，并作适(shì)當調整後待澆(jiao)注。若采用移動(dòng)式攪拌機，應将(jiāng)澆🚶‍♀️注車開至待(dài)注模位。

4、當(dāng)蒸壓加氣(qì)混凝土設備攪(jiǎo)拌達到時間要(yào)求時，立即開啓(qǐ)堿液貯罐及鋁(lü)粉攪拌機閥⭕門(mén)，将鋁粉懸浮液(ye)及堿液加入攪(jiao)拌機。當鋁粉攪(jiao)拌👅時間一到，馬(mǎ)上開始下料閥(fá)，向模具進行澆(jiao)注，并測定澆注(zhù)高度。

5、澆注(zhù)完畢時，就應及(ji)時将有關工藝(yì)參數填入工藝(yi)控制卡，做好原(yuan)始記錄。

　 蒸(zheng)壓加氣混凝土(tǔ)設備生産的選(xuǎn)型和數量根據(jù)工🐇藝設計方案(an)而确定，根據工(gōng)藝設計，澆注分(fèn)爲固定式和移(yí)動式兩種澆🏃注(zhù)，切割方式目前(qián)國内以翻轉🈲切(qie)割爲主，其它配(pèi)料系統、蒸壓養(yǎng)護等設備都大(dà)同💔小異。

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