液(yè)壓磚機如何保(bǎo)養維護

恒興水泥(ni)制磚機廠家推(tuī)薦1、液液壓磚機(ji)設備電源主🚩線(xian)應選用25㎜2以上的(de)鋁線或16㎜2以上的(de)銅線。設備正常(cháng)運轉🏃🏻時輸🛀入電(dian)壓爲：高壓380V-410V，低壓(ya)330V-360V，設備必需安裝(zhuāng)可靠的接地，以(yi)保證🌈操縱職員(yuán)的安全，如不🍉按(àn)要求安裝接地(di)裝置，造成人身(shen)傷亡我公司概(gai)不負責。 2、液液壓(ya)磚機油泵電機(ji)被憋停或滾動(dòng)吃力，導♉緻燒毀(hui)電機，原因是設(shè)備的總調壓閥(fa)（分配器下大螺(luó)母）調壓過大。（應(ying)将總♻️調壓閥🏃逐(zhú)漸調小，直至電(diàn)機正常工作時(shi)滾動不是很吃(chi)力爲好） 3、液液壓(ya)磚機振搗器的(de)振動力不足，出(chū)磚周期長或出(chū)磚疏松，原因是(shì)下模下壓的壓(ya)力調節過大；（下(xia)模壓🥵力調節過(guò)大，壓🏃🏻‍♂️力按捺了(le)振搗器的振搗(dǎo)，應将下托🚩模油(yóu)缸上油管對應(yīng)的獨自調壓閥(fa)壓力逐漸調小(xiǎo)，直至機器的振(zhèn)搗力能夠充分(fen)施展出來） 4、造成(chéng)模具、平衡臂以(yǐ)及⚽主機各部位(wei)泛起開焊或損(sun)壞的原因是下(xia)模下壓的壓力(li)調節過小；（下模(mo)下壓的壓力調(diao)節過小，壓力♻️不(bu)能夠将下模鎖(suo)住，導緻模具與(yǔ)振搗👉台的撞擊(jī)力過大，對整套(tào)🈲設備的各部零(ling)件損壞過大，應(yīng)将下托模油缸(gāng)上油管對應的(de)獨自調壓閥壓(ya)力逐漸調大，直(zhi)至機器的振搗(dǎo)力被不亂下來(lai)，減少對機器的(de)破損） 5、液液壓磚(zhuān)機産磚時磚面(mian)疏松、磚體有斷(duan)裂現象，或脫磚(zhuān)🌈時上模自己随(suí)下模上提，原因(yīn)是上壓頭壓力(li)過低；（上壓🎯頭壓(ya)力過低，不能将(jiāng)磚定位導緻磚(zhuan)面疏松，應将上(shàng)壓頭油缸上油(yóu)管對應的獨自(zi)調壓閥壓力逐(zhu)漸調大，在提起(qǐ)下模的同時輕(qīng)輕搬動上模的(de)扳手，使得上壓(ya)頭油缸保持一(yi)定的壓力，能夠(gou)保持下模中的(de)磚不随模具一(yi)起上⛱️升，從而減(jiǎn)少出磚的破損(sun)率） 6、液液壓磚機(jī)産磚時如發現(xiàn)磚中間出鼓肚(du)，原因是上壓頭(tou)油缸壓力過高(gāo)，或振搗時間過(guo)短，上⚽模未能壓(yā)到位；（如發現磚(zhuān)的破損率高，不(bú)整潔，應在托模(mó)時留✊意輕提，或(huò)檢查骨料的濕(shī)度和配比，如過(guo)濕，則表現爲🐪出(chu)磚時🔱磚會被壓(yā)出大量的水，如(ru)過幹，則表💁現爲(wèi)🤩磚不成形，不能(néng)出磚） 7、如調壓閥(fá)失效，原因是調(diao)壓閥✌️内壓力簧(huáng)損壞或失效；（應(yīng)及時🥵更換同樣(yàng)型号的壓力簧(huang)） 8、液液壓磚機油(yóu)缸如♈發現油缸(gāng)漏油現象，原因(yin)是缸體内的密(mi)封件失去密封(feng)效果；（應更換相(xiang)應型号的密封(fēng)件） 9、在使用液液(ye)壓磚機設備時(shi)🌈多注重保養與(yu)維護👌，這樣才能(néng)減少維修，從而(ér)多出合格産品(pǐn)。 透水磚機|砌塊(kuai)成型👅機|液壓液(yè)液壓磚機nzdq.cc  盡在(zai)恒興磚機廠家(jia)，歡迎咨詢了解(jie)恒興全自動水(shuǐ)泥制磚機🌈