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加氣混凝土(tǔ)砌塊設備的(de)安裝調試詳(xiang)細過程
1、加氣(qì)混凝土砌塊(kuai)原料儲存和(he)供料 原材料(liao)均由汽車運(yùn)入廠内,粉煤(méi)灰(或砂、石粉(fěn))在原材料場(chang)集中,使用時(shi)用裝運入料(liao)鬥‼️。
袋裝水泥(ní)或散裝水泥(ni)在水泥庫内(nei)儲存。使用時(shi)用裝運入料(liao)鬥。化學品、鋁(lǚ)粉等分别放(fàng)在化學品庫(kù)、鋁粉庫,使用(yong)時分🏃🏻♂️别裝運(yùn)至🧑🏽🤝🧑🏻生産車間(jian)。
2、加氣混凝土(tǔ)砌塊原材料(liào)處理 粉煤灰(hui)(或砂、石粉)經(jing)電磁振動❗給(gei)料機、膠帶輸(shū)送機送入球(qiu)磨機,磨細後(hòu)的粉煤灰(或(huò)砂❄️、石粉)用粉(fěn)🔞煤灰泵分别(bié)送至料漿罐(guan)儲存。 石灰經(jīng)電磁振動給(gei)料機、膠帶輸(shu)💰送機送入颚(e)式破碎機進(jìn)行破碎,破碎(suì)後的㊙️石灰經(jing)鬥式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉,然後經螺(luó)旋輸送機送(song)入球磨機,磨(mó)細後的物料(liao)經螺旋輸送(song)機、鬥式提升(shēng)機送入粉料(liao)配料倉中。 化(huà)學品按一定(ding)比例經人🌂工(gōng)計量後,制成(cheng)一定濃度的(de)溶液,送入儲(chu)罐内儲存。 鋁(lǚ)👉粉由鋁粉庫(ku)運至生産車(chē)間,用電葫蘆(lu)提升到配料(liào)樓二樓倒入(ru)👌攪拌機中定(dìng)量加水,攪拌(ban)成鋁粉懸浮(fu)液
3、加氣塊配(pèi)料、攪拌、澆注(zhù) 石灰、水泥由(you)粉料配料倉(cāng)下的螺旋⚽輸(shū)送🤟機依次送(sòng)到自動計量(liàng)秤累積計量(liàng),秤下有👉螺旋(xuán)輸送機可将(jiāng)物💚料均勻加(jia)入澆注攪拌(bàn)機💯内。 粉煤灰(hui)(或砂、石粉)和(he)廢漿放入計(ji)量缸計量,在(zai)各種物料計(jì)量後模具已(yǐ)就位的情況(kuang)下,即可進行(hang)料‼️漿攪拌,料(liào)漿在澆注前(qian)應達到工藝(yì)要求(約45℃),加氣(qi)混凝土設備(bèi),如溫度不夠(gòu),可在料漿計(ji)量罐通蒸🌏汽(qì)加熱,在物料(liao)澆注前0.5~1分鍾(zhong)加🏃♂️入鋁粉懸(xuan)浮液。
4、加氣塊(kuài)初養和切割(gē) 澆注後模具(jù)用輸送鏈推(tui)入初養㊙️室進(jìn)行發氣初凝(níng),室溫爲50~70℃,初養(yang)時間爲1.5-2小時(shí)(根據地理有(yǒu)利🙇🏻條件,可免(miǎn)去此工藝),初(chū)養後用負壓(ya)吊具将模框(kuang)及坯體一同(tong)吊到預先放(fang)好釜底闆的(de)切割台上.脫(tuo)去模框.切割(gē)機即對坯體(tǐ)進行橫切、縱(zong)切、銑面包頭(tóu),模框吊回到(dao)運模車上人(rén)工清理和除(chú)油,然後吊到(dào)模車上組模(mo)進行下一次(ci)澆注,切好後(hòu)的坯體連同(tóng)釜底闆用天(tiān)車吊到釜車(che)上碼放兩層(ceng),層間有👅四個(gè)支撐,若幹個(gè)釜車編爲一(yī)組。 切割時産(chǎn)生的坯體邊(biān)角廢料,經螺(luó)旋輸送機送(sòng)到切割機旁(páng)的廢漿攪袢(pàn)機中,加水❤️制(zhì)成廢料漿,待(dài)配料時使用(yòng)。
5、加氣塊蒸壓(ya)及成品 坯體(ti)在釜前停車(che)線上編組完(wan)成♊後,打開要(yào)出釜的蒸壓(yā)釜釜門,先用(yong)卷揚機拉出(chū)👉釜内的成品(pin)釜車,然😄後再(zài)将準備蒸壓(yā)的釜車用卷(juan)㊙️揚機拉入蒸(zheng)壓釜進行😍養(yǎng)護。釜車上的(de)⛹🏻♀️制成品用橋(qiao)式起重機吊(diao)到成品🏒庫,然(rán)後用👈叉式裝(zhuang)卸車運到成(chéng)🌏品堆場,空釜(fǔ)車及釜底闆(pan)吊回至回車(chē)線上,清理後(hòu)用卷 揚機拉(lā)回📱碼架處進(jìn)行下一次循(xun)環.
加氣混凝(ning)土砌塊設備(bèi)
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