恒(heng)興蒸壓(yā)灰砂磚(zhuan)生産線(xiàn)設備具(ju)體介紹(shào)

恒興(xing)蒸壓灰(hui)砂磚生(shēng)産線是(shì)由泉州(zhou)恒興機(ji)械公司(sī)研發生(sheng)産🍓的機(jī)械設備(bèi)，它是以(yǐ)生産蒸(zhēng)壓灰砂(shā)磚，蒸壓(ya)粉煤灰(hui)🔴磚，耐火(huǒ)磚㊙️爲主(zhu)的生産(chan)線設備(bèi)。别名叫(jiào)蒸壓灰(huī)砂磚設(shè)備，又有(you)叫蒸(zhēng)壓灰砂(shā)磚生産(chan)線 。該生(sheng)産線以(yǐ)石灰爲(wèi)主要原(yuán)料（也可(ke)以摻加(jiā)适量石(shi)膏和骨(gǔ)料👣）經坯(pi)料制備(bèi)，在經過(guo)液壓磚(zhuan)機壓制(zhi)成型。然(rán)後經蒸(zheng)壓釜蒸(zhēng)壓💯，高壓(ya)蒸汽養(yǎng)護而成(cheng)的牆體(ti)材料。蒸(zhēng)壓磚生(sheng)産線設(shè)備包括(kuo)：攪拌機(jī)、消化機(jī)、液壓成(chéng)型磚機(ji)、輪碾機(jī)、蒸壓釜(fǔ)等主要(yào)設備及(jí)箱式給(gei)料機♈、螺(luo)旋輸送(sòng)機、爬鬥(dòu)、骨料稱(cheng)、膠帶輸(shū)送機、養(yǎng)護小車(chē)、擺渡車(chē)等輔助(zhù)設💯備。

  設(shè)備簡介(jie)

恒興蒸(zheng)壓灰砂(sha)磚生産(chan)線按生(shēng)産工藝(yì)從胚料(liao)制備、壓(yā)制成型(xíng)、高效蒸(zhēng)汽養護(hu)等一系(xì)列過程(cheng)，所需各(ge)種相關(guan)的成套(tao)設備。其(qi)設備包(bao)括：攪拌(ban)機、消化(hua)機、液壓(yā)磚機機(ji)、輪碾機(ji)、蒸壓釜(fu)等主要(yào)💯設備及(ji)箱式給(gěi)料機、螺(luó)旋輸送(sòng)機、爬鬥(dòu)、骨料稱(cheng)、膠帶輸(shū)送機、養(yǎng)護小車(che)、擺🐆渡車(chē)等輔助(zhù)設備。

該(gāi)生産線(xiàn)所生産(chan)的産品(pǐn)強度，可(ke)達 MU20 ，生産(chan)工藝技(jì)術水平(ping)較高，能(néng)耗低，産(chan)品廣泛(fàn)用于建(jian)築基礎(chu)和内外(wài)牆體。蒸(zheng)壓磚在(zài)我國各(gè)地具有(you)一定生(shēng)産規模(mó)，應用已(yi)相當普(pǔ)遍。

  技術(shù)要求

恒(héng)興蒸壓(ya)磚生産(chǎn)線的原(yuán)材料及(jí)其技術(shù)要求

(1) 砂(sha)   用于生(shēng)産灰砂(shā)磚的沙(shā)子 , 可采(cai)用山砂(shā)、河砂、風(fēng)積砂 , 也(ye)可用岩(yán)石破碎(suì)後的人(rén)造砂或(huo)工業鑄(zhù)造用的(de)廢型砂(sha) . 但無論(lùn)使用哪(na)種砂 , 均(jun1)應滿足(zu)以下技(jì)術要求(qiu)。

①砂中的(de)二氧化(huà)矽含量(liàng)應大于(yu) 65 ﹪

②砂中的(de)黏土含(han)量應小(xiǎo)于 15 ﹪

③砂中(zhong)的氧化(huà)鉀、氧化(hua)鈉總量(liàng)不得大(da)于 2.5 ﹪

④砂中(zhong)不應含(hán)有礫石(shí)、草根、樹(shù)皮等有(yǒu)機雜質(zhì) .

⑤砂子的(de)含水率(lǜ)不得大(da)于 6 ﹪ .

⑥砂子(zi)應具有(yǒu)良好的(de)級配 , 空(kong)隙率 , 其(qi)參考級(ji)配如下(xià) :

粒徑   2.5 ～ 5.0mm          含(hán)量爲 0

1.2 ～ 2.5mm         3 ﹪～ 5 ﹪

0.3 ～ 1.2mm        45 ﹪～ 60 ﹪

0.15 ～ 0.3mm      20 ﹪～ 30 ﹪

＜ 0.15                     ＜ 30 ﹪

⑦砂(sha)中的氯(lǜ)化物含(han)量不應(yīng)大于 0.01 ﹪ .

⑧砂(sha)中的雲(yún)母含量(liàng)不得超(chao)過 0.5 ﹪ .

生産(chan)實踐證(zheng)明 , 使用(yong)顆粒較(jiào)粗且粒(lì)徑均勻(yún)的砂或(huò)者是粒(li)徑小于(yú) 0.075m 的特細(xi)砂 , 所制(zhì)成的灰(hui)砂磚技(jì)術性能(neng)皆不能(neng)達到要(yào)求 . 一般(bān)采用細(xi)度模數(shu) 2.2 ～ 1.6,1.5 ～ 0.7 的細砂(sha)和特細(xi)砂 , 效果(guo)最好。

(2) 生(shēng)石灰   生(shēng)石灰的(de)質量直(zhi)接影響(xiǎng)灰砂磚(zhuān)的質量(liang) , 應盡可(ke)能選用(yòng)含鈣量(liang)高、消化(huà)速度快(kuai) , 消化溫(wēn)度高的(de)生石灰(huī) . 其具體(ti)要求如(ru)下 :CaO 含量(liàng)＞ 60 ﹪ ;MgO ＜ 5 ﹪ ; 消化速(su)度＜ 15min; 消化(huà)溫度＞ 60 ℃ ; 過(guo)火石灰(hui)＜ 5 ﹪ ; 生石灰(hui)＜ 10 ﹪ ; 粉化灰(hui)＜ 10 ﹪ .

爲了解(jie)決石灰(hui)在水化(huà)時體積(jī)膨脹對(dui)灰砂磚(zhuān)的影響(xiǎng) , 通常采(cai)用下面(mian)一些措(cuo)施 .

①提高(gao)石灰細(xì)度 . 一般(ban)控制在(zài) 3000cm2/g 左右 .

②提(ti)高水灰(hui)比 . 混合(he)料的成(chéng)型水分(fen)一般控(kong)制在 7.5 ﹪～ 10 ﹪ .

③加(jiā)入石膏(gāo)等外加(jiā)劑 .

(3) 生産(chan)用水   任(ren)何飲用(yong)水均可(kě)使用 . 采(cai)用天然(rán)水時 , 應(yīng)符合以(yǐ)下指标(biao) :PH 值不得(de)小于 4; 鹽(yan)的總含(han)量不得(dé)超過 5000mg/L; 不(bú)得含有(yǒu)油脂、植(zhí)物油、糖(tang)類、酸類(lèi)及其他(tā)有害物(wu)質 .

工藝(yì)流程

原(yuan)料的處(chù)理

  塊狀(zhuang)的生石(shi)灰在與(yǔ)砂子混(hun)合配料(liào)前必須(xu)經過破(pò)🛀🏻碎🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、粉磨(mo)達到✍️生(sheng)産工藝(yì)要求的(de)細度 . 一(yi)般大塊(kuai)的生石(shi)灰常用(yòng)鄂式破(pò)碎機進(jìn)行破碎(suì) . 經破碎(sui)的石灰(huī)還需進(jin)行粉磨(mo) . 一般采(cai)用球磨(mo)機對石(shí)灰進行(háng)粉磨 .

混(hùn)合料的(de)配合比(bǐ)設計

①灰(huī)砂磚混(hun)合料配(pei)合比應(yīng)滿足以(yi)下要求(qiú)

a. 物理力(lì)學性能(néng) , 特别是(shì)抗壓強(qiang)度的要(yào)求 . 一般(bān)抗壓強(qiáng)度要求(qiu)在 10Mpa 以上(shang)，并且還(hai)要滿足(zu)抗凍、碳(tàn)化、耐酸(suān)堿、耐火(huo)、收縮等(deng)性能🐅的(de)要求。

b. 滿(man)足磚坯(pi)成型時(shí)，對混合(he)料塑性(xìng)的要求(qiu)。

c. 配合比(bi)要盡量(liang)降低成(cheng)本，提高(gāo)經濟效(xiào)益。

②配合(hé)比的設(she)計計算(suàn)   砂：石灰(huī) =89 ： 11

混合料(liao)的制備(bei)

  混合料(liao)的制備(bèi)是将按(àn)配合比(bi)要求計(jì)量的生(shēng)石灰、砂(sha)在強制(zhi)式👌攪拌(bàn)機中加(jiā)入 6 ﹪～ 9 ﹪的水(shui)進行第(dì)一次攪(jiao)拌，經一(yi)次攪拌(bàn)的拌和(hé)物投入(ru)✔️消化倉(cāng)中消化(huà) 2 ～ 3h, 然後進(jin)行第二(er)次攪拌(bàn)即可 . 也(yě)就是說(shuō)混合料(liào)的制備(bèi)主要包(bao)括一次(ci)攪拌、消(xiao)化、二次(ci)攪拌幾(ji)個過程(cheng) .

拌和物(wù)一次攪(jiao)拌的目(mù)的是使(shi)拌和物(wù)各組分(fèn)相互分(fen)散，增㊙️加(jia)接觸面(miàn)積，使物(wu)料均勻(yun)混合，并(bìng)加強化(hua)學吸附(fu)作用。再(zai)者，通過(guo)攪拌⁉️可(ke)使水膜(mo)包裹住(zhu)固相顆(kē)粒的表(biǎo)面，使水(shuǐ)🙇🏻均勻分(fen)布于攪(jiao)拌物中(zhong)，使石灰(huī)能更充(chōng)分地消(xiao)化，增加(jia)拌和物(wu)的和🐇易(yi)性，改善(shan)塑性，提(ti)高👨‍❤️‍👨成型(xing)性能和(he)制品的(de)物理性(xing)能。一般(ban)攪拌時(shi)間控制(zhì)在 1.8min 左右(you)，爲使石(shi)灰充分(fèn)消化，在(zai)嚴寒季(ji)節，可使(shǐ)用加熱(re)✨攪拌，即(ji)在攪拌(bàn)的同時(shi)通入蒸(zheng)汽價壓(ya)，需要注(zhù)意的是(shì)，要🏃🏻注意(yì)扣除由(you)蒸汽冷(leng)凝的這(zhè)部分水(shui)量以免(miǎn)在配合(hé)比中的(de)水分偏(piān)多。

經過(guo)消化 ( 或(huo)稱陳化(huà) ) 的混合(hé)料在成(chéng)型前，還(hai)須進行(háng)第二次(cì)加水攪(jiao)拌，其目(mu)的是㊙️：一(yī)❓方面消(xiāo)化之後(hou)部分水(shui)分蒸發(fā)，使拌和(hé)料含水(shui)率降低(di) 3.5% 左右，爲(wèi)了便于(yú)成型，必(bi)須進行(hang)二次加(jiā)水攪拌(bàn)；另一方(fang)面💘，二次(cì)攪❓拌可(kě)把結塊(kuài)的物料(liào)打散，使(shǐ)物料更(gèng)均勻、塑(su)性更好(hǎo)，有利于(yu)成型和(hé)提高制(zhì)品性能(neng)。

磚坯成(cheng)型

灰砂(shā)磚一般(bān)采用壓(yā)制成型(xíng)，對磚坯(pī)的加壓(yā)方式有(you)單面加(jia)壓和雙(shuang)面加壓(ya)；從時間(jiān)上說，又(yòu)有一次(cì)加壓和(he)兩次加(jia)壓 . 由于(yu)壓力在(zai)坯體中(zhong)傳遞有(you)阻力 , 雙(shuāng)面加壓(yā)比單面(mian)加壓的(de)效果好(hǎo)；二次加(jiā)壓有利(lì)于坯體(tǐ)内空氣(qì)的排出(chu)。因此，最(zuì)佳的成(cheng)型制度(dù)是采用(yong)雙面、多(duo)次❗加壓(ya)🏃‍♂️成型。通(tong)常🏃🏻成型(xíng)壓力越(yue)高，磚坯(pi)的體㊙️積(ji)密度🚩、強(qiáng)度也就(jiu)越高㊙️。但(dan)壓力超(chāo)過一定(ding)極限時(shí)，會導緻(zhì)磚坯産(chan)生彈性(xìng)阻抗，使(shǐ)其🌂膨脹(zhang)、層裂，因(yin)而成型(xíng)壓力一(yī)般不超(chao)過 20Mpa.

蒸壓(yā)養護

  磚(zhuān)坯成型(xíng)及在進(jìn)行蒸壓(yā)養護前(qián)要在室(shì)溫中靜(jìng)停一段(duan)時間，其(qí)目的在(zài)于讓磚(zhuan)坯中多(duō)餘水分(fen)可蒸發(fa)掉一部(bù)分，這樣(yang)就可防(fang)止磚坯(pi)在升溫(wēn)過程中(zhong)由于水(shui)分受熱(re)膨脹而(ér)造成🈲磚(zhuan)坯裂紋(wén)；其次📞是(shi)由于靜(jing)停可使(shi)磚坯強(qiáng)度有所(suǒ)增加，從(cong)而提高(gāo)制品⭕強(qiáng)度；第三(sān)，對于消(xiao)化不完(wán)的拌和(he)物起到(dao)繼續消(xiāo)化作用(yong)，這樣🎯就(jiu)可避免(mian)石灰在(zai)蒸壓過(guo)程中因(yīn)養護溫(wēn)度升高(gao)而造成(cheng)石灰急(jí)速消化(huà)膨脹使(shi)制品産(chǎn)生裂紋(wén)。一般靜(jing)停時間(jian)爲 2 ～ 3h 。

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