加氣混凝(níng)土砌塊設備坯(pī)體受熱不均勻(yun)的原因分析

1、攪拌不(bú)均。由于攪拌機(ji)的能力或配料(liào)投料的誤差✊，易(yì)造成💁攪拌🤟不均(jun1)的現象。特别是(shi)以石灰爲主要(yao)鈣質材💁料，且石(shí)灰質量😍不好，緻(zhi)使配料時加大(da)石灰用量時，更(gèng)🤩易發生此現象(xiàng)。也有因設計不(bu)🛀合理，鈣質材料(liào)下料過快而引(yǐn)起。這種硬化不(bu)均不同于前一(yī)種，由中心到邊(bian)緣逐步降低強(qiáng)度。而是強度高(gāo)的部分和強度(du)低的部分不均(jun)勻地間隔存在(zai)。切割後的産品(pǐn)，除有鋼絲切不(bu)透的現象外，切(qie)割🔞縫成波浪形(xíng)，也是比較常見(jian)的現象。除此以(yǐ)外，制品強度不(bú)均，坯體有團狀(zhuang)硬🈚塊及不均氣(qì)孔，對産🌐品質量(liang)也都存在破壞(huài)。 2、環境溫度過低(dī)。通常，生産加氣(qì)混凝土砌塊的(de)模框爲鋼闆制(zhì)成（隻有極少量(liang)是鋼木複合，如(rú)弗漢工藝的模(mó)框），因此，模框的(de)保溫較差，環境(jìng)溫度對坯體有(yǒu)直接的🚩影響。因(yīn)而，目前大多廠(chang)家采用✏️熱室靜(jìng)停，以保證坯體(ti)的❄️正常😍硬化。 3、料(liao)漿沉析。當澆注(zhu)後料🈲漿發生沉(chen)析，也會引起坯(pī)體的硬化不均(jun1)，主要表現在⁉️下(xià)部強度較高，而(er)上部較低。發生(sheng)沉析比🐪較常見(jian)的☂️因素是粉煤(méi)🔱灰過粗且未經(jing)磨細，砂子細度(du)過粗等🏃🏻‍♂️，有時噴(pen)油燃煤的粉煤(méi)灰，燒失量過大(da)的粉煤灰和🔞堆(dui)放時間過久的(de)濕排灰也有此(cǐ)現象。一般可通(tong)過保證磨細度(dù)，粉煤灰或砂與(yu)石灰、水🤩泥進行(háng)混磨，加入廢料(liào)漿，堿液等方法(fǎ)進行調🌈節，有時(shí)，甚至隻要提前(qian)制漿，也能得到(dào)較大的⛹🏻‍♀️改善。值(zhí)得提出✍️的是，當(dang)鋁❓粉攪拌不均(jun1)，也會出現上下(xià)分層的現象。雖(suī)不屬于沉折，但(dàn)♊其🏃結果也是導(dǎo)緻坯體強度上(shàng)下不均，此原因(yīn)引起的表現特(tè)征是坯體上層(ceng)氣孔多而大，而(ér)下層則少且小(xiǎo)，引起的原因一(yī)般是鋁粉攪拌(bàn)不均等。 恒興機(jī)械緻力于加氣(qi)混凝土砌塊設(she)備生産多年，生(sheng)産與設計加氣(qi)混凝土砌塊設(shè)備的💃經驗豐富(fu)，恒興與國内外(wài)多家設備企業(ye)建立了長久地(di)合♈作，加💃氣混凝(níng)土砌塊設備等(deng)機械設備的質(zhì)量成熟可靠，值(zhí)得廣大👈客戶擁(yong)有。客戶朋友可(ke)到公司進行參(cān)觀，或者緻電👌咨(zi)詢0595-86788999！