恒興 陶粒自(zi)保溫砌塊設備|水(shuǐ)泥發泡砌塊生産(chǎn)線設備一機雙❄️用(yong)。用于大規模(mó)生産陶粒泡沫混(hun)凝土砌塊，勻質自(zi)保溫砌🈲塊設備，陶(táo)粒增強加氣塊塊(kuai)，水泥發泡磚，泡沫(mo)混凝土磚，免蒸加(jiā)氣塊等生産線設(she)備。該套設備一機(ji)多用，用于生産可(kě)承👣重性陶粒增強(qiang)☔加氣塊和非承重(zhòng)性的自保溫發泡(pào)混凝土磚，以及外(wai)☂️牆保溫闆、防火門(mén)芯闆等。整條生産(chǎn)線投資小，僅爲傳(chuan)統生産線 ( 高(gao)壓蒸養 ) 的 20% 到 2% ，生産成(cheng)本較低，運營成本(běn)低。

工藝流程：

陶(táo)粒自保溫磚設備(bei)從配料 →攪拌(ban) →成型 →脫(tuō)模 →切割 →養護 →檢驗出(chū)廠整條工藝流程(cheng)操作簡單方便，産(chan)量大，投資回🔞報率(lǜ)高，是一種新型環(huán)保建築機械生産(chǎn)設備💋。

水、水泥(ni)、陶粒按一定計量(liang)要求，加入 80-120目(mu)粉煤灰、石粉、礦粉(fěn)、煤渣、煤矸石等（任(rèn)選一種），經過計量(liàng)，進入攪拌機，經過(guò)攪拌發泡劑攪拌(ban) 5-10分鍾，靜止 0.5-1分鍾，進入模具(ju)澆注，澆注後送至(zhì)初養軌道，進行 30-40度保溫 3-4小(xiao)時，到達脫模硬度(du)後進行脫模，脫模(mo)完成後進入分塊(kuai)🌍切割機，切割後送(sòng)至養護軌道進行(háng)養護 11-30小時，由(you)自動脫模機進行(hang)脫模，脫模完成後(hòu)由坯體吊裝機送(sòng)至🈚成品自動切割(gē)機，進行 2次切(qie)割，切割後自動輸(shū)送至成品機械手(shǒu)，進行成品🈲碼🔅垛，後(hou)送至堆場進行自(zì)然養護 7-10天即(ji)可出廠銷售。

設備特點：

該(gāi)套生産線設備産(chan)品技術先進，性能(neng)優越，具體優⛹🏻‍♀️勢如(rú)下：

1、該設備生(sheng)産泡沫混凝土砌(qì)塊的主要原材料(liao)是粉煤灰、陶粒、石(shi)灰等工業廢料，在(zài)國内取材方便且(qiě)價格低廉，整條生(sheng)産線投資小，僅爲(wèi)傳統生産線（高壓(yā)蒸養）的 20%到 2%，生産成本較低(di)，運營成本低。

2、節能優勢：該項目(mu)生産線節省能源(yuán)，不需要傳統的高(gāo)⛹🏻‍♀️壓釜⚽“蒸🌈養🈲”，可大大(da)節省電能和燃煤(méi)。

3.工藝優勢：采(cǎi)用複合添加劑劑(ji)，會使砌塊産生具(ju)有獨立封閉微孔(kǒng)，使砌塊内部氣孔(kǒng)形狀及孔隙率難(nan)以控㊙️制的問題得(dé)到🈲了很💘好的解決(jue)，可大大降低砌塊(kuài)吸水率從而提高(gao)抗🎯凍融性🧑🏽‍🤝‍🧑🏻能，從而(er)确保産品質量，杜(dù)絕了産品的損❌耗(hao)。

4.設備優勢：采(cai)用自動化控制系(xi)統，使整條生産線(xiàn)工作更可靠；同時(shí)可采用全數控技(ji)術，精确計量供料(liao)、高速攪拌、快速發(fa)泡🈲，使生産流程簡(jian)化，從而節省人力(li)。

5、環保優勢：整(zheng)個生産過程不排(pái)放廢水和煙塵、無(wú)污染、噪音🔴小、不破(po)壞耕地。