液壓磚機(ji)如何保養和(hé)維護

恒興(xing)水泥制磚機(jī)廠家推薦1、液(ye)液壓磚機設(she)備電源主線(xiàn)💁應選用25㎜2以上(shang)的鋁線或16㎜2以(yi)上的銅線。設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時輸📧入電壓(ya)爲🐕：高壓380V-410V，低壓(yā)330V-360V，設備必需安(an)裝可靠的接(jiē)地，以保證操(cao)縱職員的安(an)全，如不按要(yao)求安裝接地(di)裝置，造成人(rén)身♋傷亡我公(gong)😍司概不負責(ze)。 2、液液壓✏️磚機(ji)油泵電機被(bei)憋停或滾動(dòng)吃力，導緻燒(shao)毀電機🤩，原因(yin)是設備的總(zong)調壓閥（分配(pei)器下大螺母(mǔ)）調壓過大。（應(yīng)将總調壓閥(fa)逐漸調小，直(zhi)至電機正常(chang)工作時🌍滾動(dòng)不是很吃力(li)爲好） 3、液液壓(ya)磚機振搗器(qi)的振動力不(bu)足，出磚周期(qī)長或出磚疏(shu)松，原因是下(xià)模下壓的壓(yā)力調節過大(da)；（下模壓力調(diào)節過大，壓力(li)按捺了💋振搗(dǎo)器的振搗，應(yīng)将下托模油(you)缸上油管對(dui)應的獨自調(diao)壓閥壓力逐(zhu)漸調小，直至(zhì)機器的振搗(dǎo)力能夠充分(fen)施展出來） 4、造(zao)成模具、平衡(héng)臂以及主機(ji)各部位🚶泛起(qǐ)開焊或損💰壞(huai)的原因是下(xia)模下壓的壓(yā)力調節過小(xiǎo)；（下模下壓的(de)壓力調節過(guo)小，壓力不能(neng)夠将下模鎖(suǒ)住，導緻㊙️模具(ju)與振搗😍台的(de)撞擊力過大(dà)，對整套設備(bèi)的各部零件(jian)損壞過大，應(ying)将下托模油(yóu)缸上油管對(duì)應的獨自調(diao)壓閥壓力逐(zhu)漸調大，直至(zhì)機器的振搗(dao)力被不亂下(xia)來，減少對🌈機(ji)器的破損） 5、液(ye)液壓🈲磚😄機産(chǎn)磚時磚面疏(shū)松、磚體有斷(duàn)裂現象，或脫(tuo)磚時上模自(zì)己随下模上(shàng)提，原因是上(shàng)壓頭壓力過(guo)低；（上壓頭壓(ya)力過低，不能(néng)将磚定位導(dǎo)緻磚面疏松(sōng)，應将上🐪壓頭(tou)油缸上油管(guan)對應的獨自(zì)調壓閥壓力(lì)逐漸調大，在(zai)提起下模的(de)同時輕輕搬(bān)動上模的扳(ban)手，使得上壓(yā)頭油缸保持(chí)一定的壓力(li)，能夠保持下(xià)模中的磚不(bú)随模具🎯一起(qi)上🌏升，從而減(jian)少出磚的破(po)損率） 6、液液壓(ya)磚機産磚時(shí)如發現磚中(zhong)🈲間出鼓肚，原(yuan)因是上壓頭(tou)油缸壓力過(guo)高，或振搗時(shi)間過短，上💚模(mo)未能壓到位(wei)；（如發現磚的(de)破損率高，不(bu)整潔，應在托(tuō)模時留❄️意輕(qīng)提，或檢查骨(gu)料的濕度和(he)配比，如過濕(shi)，則表現⭕爲出(chu)磚時磚會被(bei)壓出大量的(de)水，如過幹，則(zé)表現爲磚不(bú)成形，不能出(chū)磚） 7、如調壓閥(fá)失效，原因是(shì)調壓閥内壓(yā)力簧損壞或(huo)失效；（應及時(shi)更換同樣型(xíng)号的壓力簧(huáng)） 8、液液壓磚機(jī)油缸如發現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸(gang)體内的密封(fēng)件失去密封(fēng)效果；（應更換(huan)相應型号的(de)密封件⭐） 9、在使(shǐ)用液液壓磚(zhuān)機設備時多(duo)注重保養與(yǔ)維護，這樣才(cai)能減少維修(xiu)，從而多出👉合(hé)格産品♻️。 透水(shui)磚機|砌塊成(chéng)型🥵機|液壓液(ye)液壓磚機nzdq.cc  盡(jin)在恒興磚機(jī)廠家，歡迎咨(zī)詢了解恒興(xìng)全自動水泥(ni)制磚🔞機