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蒸壓磚生産線(xiàn) 設備原料處理制(zhì)備過程
原料的處(chù)理
塊狀的生石灰(huī)在與砂子混合配(pèi)料前必須經過破(po)碎、粉磨達到生産(chǎn)工藝要求的細度(du) . 一般大塊的生石(shi)灰常用鄂式破碎(sui)機進行破碎 . 經破(po)碎的石灰還需進(jin)行粉磨 . 一般采用(yòng)球磨機對石灰進(jìn)行粉磨 .
混合料的(de)配合比設計
①灰砂(shā)磚混合料配合比(bi)應滿足以下要求(qiu)
a. 物理力學性能 , 特(te)别是抗壓強度的(de)要求 . 一般抗壓強(qiáng)度要求在 10Mpa 以上,并(bing)且還要滿足抗凍(dòng)、碳化、耐酸堿、耐火(huǒ)、收縮等🤟性能的要(yào)求。
b. 滿足磚坯成型(xíng)時,對混合料塑性(xìng)的要求。
c. 配合比要(yào)盡量降低成本,提(tí)高經濟效益。
②配合(hé)比的設計計算 砂(sha):石灰 =89 : 11
混合料的制(zhì)備
混合料的制備(bei)是将按配合比要(yao)求計量的生石灰(huī)、砂在強🐕制式攪拌(ban)機中加入 6 ﹪~ 9 ﹪的水進(jin)行第一次攪拌,經(jing)一次攪拌的拌和(hé)物投入🐇消化倉中(zhōng)消化 2 ~ 3h, 然後進行第(dì)二次攪拌即可 . 也(ye)就是說混合料的(de)制備主要包括一(yī)次攪拌、消化、二次(cì)攪拌幾🏃🏻♂️個過程 .
拌(ban)和物一次攪拌的(de)目的是使拌和物(wu)各組分相互🔴分散(san),增加接🌂觸面積,使(shǐ)物料均勻混合,并(bing)加強化學吸附🈲作(zuò)用。再者,通過攪拌(bàn)🌈可使水膜包裹住(zhù)固相顆粒的表🙇♀️面(miàn),使水均勻分布于(yú)攪拌物中,使石灰(hui)能更充分地消化(huà),增加拌✏️和物的和(he)易性,改善📱塑性,提(ti)高成型性能和制(zhì)品的物理性能。一(yi)般攪拌時間控制(zhì)在 1.8min 左右,爲使石灰(hui)充分消化,在嚴寒(han)季節,可使用加熱(re)💃攪😄拌,即🏃🏻♂️在攪⭐拌的(de)同時通入蒸汽價(jià)壓,需要注意的是(shi),要注意扣除由蒸(zhēng)汽冷凝的這部分(fen)水量以免在配合(hé)比中的水分偏多(duō)。
經過消化 ( 或稱陳(chen)化 ) 的混合料在成(chéng)型前,還須進行第(dì)二次加水攪拌,其(qi)目的是🧑🏾🤝🧑🏼:一方💜面消(xiao)化之後部分水分(fen)蒸發,使拌和料含(han)水率降低 3.5% 左右,爲(wèi)了便于成型,必須(xu)進行二次加水攪(jiao)拌;另一方面,二次(ci)攪拌可把結塊的(de)物料打散,使物料(liào)更均勻、塑性更好(hao),有利于❌成型和提(ti)高制品性能。
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