恒(héng)興水泥制磚機廠(chang)家推薦砌塊成型(xíng)機液壓系統如✔️何(hé)調試?答： 各種調試(shi)項目，均由部分到(dao)系統整體逐項📱進(jin)行，即：部件、單📧機、區(qu)域聯動、機組聯動(dòng)等。砌塊成型機液(yè)壓系統的調試一(yī)般應按泵站調試(shì)、系統⁉️調試(包括壓(ya)力和流量即執行(háng)元件速度調試以(yi)及🧑🏾🤝🧑🏼動作順序的調(diao)試)順序進行。 (1)裝有(yǒu)蓄能器的砌塊成(cheng)型機液壓系統，蓄(xù)能器工作壓力調(diào)定值應同它所⭐控(kong)制的執行機構的(de)工作壓力值一緻(zhì)。當蓄能器安置在(zài)砌塊成型機液壓(ya)泵站時，其壓力調(diao)整值應比溢流閥(fa)調定壓力值低0.4—0.7MPa。 1)泵(bèng)站調節 2)空載運轉(zhuǎn)10—20min，起動砌塊成型機(jī)液壓泵💃🏻時将溢流(liú)閥旋松或處在卸(xie)荷位置，使系統在(zai)無壓狀态下進行(háng)空運轉。觀看卸荷(he)壓力的大小;運轉(zhuan)是否正常;有無刺(ci)耳的噪聲;油箱中(zhōng)🌍液面是否有過多(duō)的泡沫，油面高度(dù)是🐅否在規定範圍(wei)内等。 3)密切注意過(guo)濾器前後的壓🤟差(chà)變化，若壓❤️差♉增大(da)則應随時更換或(huò)沖洗濾20c70。 2)調節雙⛷️聯(lián)泵的卸荷閥，使其(qí)比快速行程所需(xu)的實際壓力大🐅15%一(yī)20%。 3)調節溢流閥，逐漸(jiàn)分檔升壓，每檔3-5MPa，每(měi)檔🈲運轉lOmin，直至調惟(wei)到溢流閥的調定(dìng)壓力值🔱。 4)調整壓力(lì)繼電器的發信壓(yā)力和返回區間值(zhi)，使發信值比所控(kong)制的執👅行機構💃工(gōng)👈作壓力高0.3加.5MPa;返回(huí)區間值一般爲0.35—0.8MPa。 5)調(diào)整每個支路上的(de)減壓閥，使減壓閥(fa)的出口壓⛷️力達到(dao)所需規定值🌂，并🌍觀(guān)察壓力是否平穩(wěn)。 6)調整順序閥，使順(shun)序閥的調整壓☁️力(lì)比先動作的執行(hang)機構工作壓力大(dà)o.5—0.8MPa。 透水磚機|砌塊🌂成(cheng)💯型機|液壓砌塊成(chéng)型機
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