加氣混(hun)凝土砌塊(kuài)生産線工(gong)藝流程後(hòu)段
來源:福(fu)建加氣混(hun)凝土砌塊(kuai)生産線
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發表時(shí)間:2014-9-10
加氣混(hùn)凝土砌塊(kuài)生産線
工(gong)藝流程後(hou)段
4 靜停
靜(jìng)聽供需主(zhǔ)要是促使(shi)澆注後的(de)料漿繼續(xù)完成稠化(hua)、硬化的過(guo)程,實際上(shang)這一過程(cheng)從料漿澆(jiao)注入模後(hòu)即開始,包(bao)括發氣⛱️膨(peng)脹和坯體(tǐ)養護兩個(gè)過程,以使(shǐ)料漿完成(chéng)發氣形成(chéng)坯體,并使(shi)坯體達到(dào)一定強度(du),以便進行(háng)切割。這🐆一(yi)工序沒有(you)太多的🥰操(cāo)作,應避⭐免(mian)震動,同時(shi)🈲,嚴格注意(yì)發氣過程(chéng)漿體的變(bian)化,并反饋(kui)至配料、澆(jiāo)注工序,因(yin)爲坯體的(de)主要缺陷(xiàn)均在此工(gong)序産生,如(rú)塌模、坯體(ti)開裂、憋氣(qi)等。
5 切割
切(qiē)割工序是(shi)對加氣混(hùn)凝土坯體(tǐ)進行分割(ge)和外形加(jiā)🌏工,使之達(da)到外觀尺(chǐ)寸要求。切(qie)割工藝體(ti)現了加氣(qì)混凝土便(biàn)于進行大(da)體積成型(xíng)、外形尺寸(cun)靈活多☁️樣(yang)而能大規(guī)模機械化(huà)生産的特(te)點,也是加(jiā)氣混凝土(tǔ)有别于其(qí)他混凝土(tǔ)的一個較(jiao)突出的優(yōu)點。切割工(gong)作可以機(ji)械進行,也(ye)可人工進(jìn)行。爲了提(tí)高生産效(xiao)率和産品(pǐn)質量,人們(men)設計了專(zhuan)用的切割(ge)機,構成了(le)加氣混凝(ning)土生産工(gōng)藝的核心(xin),并形成不(bu)同的專利(lì)技術。切割(gē)工序直接(jiē)決定加氣(qi)混凝土制(zhì)品外觀✊質(zhi)量和某些(xiē)内在質量(liang)。
6 蒸壓養護(hù)
蒸壓養護(hù)工序是對(duì)加氣混凝(níng)土坯體進(jìn)行高壓蒸(zheng)汽養💛護。對(duì)加氣混凝(níng)土而言,隻(zhī)有經過一(yi)定溫度和(hé)足夠時間(jiān)的養護,坯(pi)體才能完(wán)成必要的(de)物理化學(xué)變化,從而(er)産生強度(du),滿足建築(zhu)施工的需(xu)要。這個過(guo)🌈程通常要(yào)在174.5℃以上進(jìn)行,因而,常(chang)💋用密封良(liang)好的蒸壓(ya)💋釜,通入具(ju)有一定壓(yā)力的飽和(he)蒸汽進✨行(háng)加熱,使坯(pi)體在高溫(wēn)高⭐濕條件(jian)下,充分完(wán)成其水化(hua)反應,得到(dao)所需要的(de)新礦物,使(shi)加氣混凝(ning)土具備一(yī)定強度及(ji)其⭐他物理(li)力學性能(neng)。蒸壓養護(hu)工序決👈定(dìng)了加氣混(hun)凝土内在(zai)的性能的(de)最後形成(chéng)。
7 出釜
出釜(fu)是加氣混(hun)凝土生産(chan)的最後一(yi)道工序。包(bāo)括制品出(chū)🈲釜、吊運、檢(jiǎn)驗、包裝及(ji)小車、底闆(pǎn)的清潔塗(tú)油,保證向(xiang)市場提供(gòng)✨合格的産(chǎn)品及下一(yi)個生産循(xún)環工序的(de)正常進行(hang)。随着市場(chǎng)對制💔品外(wài)觀的要求(qiú)及城❤️市管(guǎn)理的要求(qiu),越來越多(duō)的加氣混(hun)凝土砌塊(kuài)生産線
廠(chang)已開始對(duì)加氣混凝(níng)土制品進(jin)行包裝,相(xiang)應的包裝(zhuāng)也由簡單(dan)打包固定(dìng)到增設包(bao)裝機械,采(cai)用熱塑包(bāo)裝。
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